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炬峰汽车零部件|电泳行业的数字工厂数据闭环及时准确

关键词:阴极电泳涂装、金属零部件涂装加工、电泳流水线、汽车零部件生产的解决方案。


一、客户证言
       我们宁波炬峰汽车零部件公司,专门做电泳汽车零部件表面处理。在用系统前,我们公司信息数据量非常大,员工经常出现记不住,相似件混淆,包括员工标签、记录经常犯一些低级错误,反反复复,对我们公司的财务对账,包括信息输出造成了很大困难。为此我们跟高格进行合作,联合开发了一款契合宁波炬峰的物料系统,自此之后,我们所有的信息传递全部都是信息化处理,给予员工最便捷、最高效的处理方式,也增加了我们文件信息的追溯性,便于后面的一键追溯,帐目核对;所有工艺信息也同步传递到员工,所以用上系统以后,整体公司效率也好,形象也好,包括一些员工的错误也好,都是大大提升与改善状态。高格为我们公司出了一份力,感谢高格软件!

炬峰公司运营总监陈方华介绍信息化上线价值


二、公司介绍
       宁波炬峰汽车零部件有限公司(以下简称“炬峰公司”)位于宁波市慈溪杭州湾新区福轩路108号,且在各省市均设有分公司,总厂位于上海。是一家专业加工金属表面处理的企业,致力于汽车零部件的生产加工,主要以电泳工序为主要营业范围。厂区内拥有4条电泳流水线,2条前处理线,可单独酸洗、磷化。公司已通过IATF16949和ISO14001体系认证,并且通过青浦环保局竣工审批。疫情期间产值年年递增。凭借精良的设备,雄厚的技术力量,上乘的产品品质,为大众,通用等集团做配套加工,主要服务对象是大众、吉利供货的汽车零部件生产商;深受广大客户的肯定及好评。
       上海炬峰汽车零部件有限公司成立于2007年,专业从事阴极电泳,主要加工产品为汽车零部件。
       烟台炬峰涂装有限公司主要服务对象是上汽通用东岳供货的汽车零部件生产商;
        武汉炬杰汽车零部件有限公司主要服务对象是武汉当地配套通用、东风等主机厂的汽车零部件一级供应商。

三、管理挑战
       1、 构建统一数字底座的数字工厂信息化架构,信息流转管理便捷高效;
       2、 上挂环节信息化细致性场景有效落地,实现全厂物料系统闭环;
       3、 生产工艺落实到人,生产车间数据准确实现闭环。

四、项目成效
1、构建统一数字底座的数字工厂信息化架构,信息有序流转,管理便捷高效;
       2020年12月31日与高格签订信息化合作协议,开始信息化建设,到2021年4月,对信息化建设完成了第一期的交付。目前在使用的软件模块共14个,分别为:销售、采购、库存、计划、生管、工序管理、品质、手机端扫码来料质检、手机端扫码入库、手机端扫码出货、手机端扫码领料、手机端扫码收货、条码报工、手机端信息查询。打造了数字化工厂的信息化基础架构,实现信息有序流转,管理便捷高效。
宁波炬峰属于电泳行业,电泳行业的工作原理为电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物,沉积于工件表面。它包括四个过程:电解,电泳动,电沉积,电渗。围绕行业特征与工艺特点,项目一期重点实现电泳数字工厂准确无误的物料、生产系统的数据闭环,高格对炬峰各部门个流程操作环节及各部门监控仓库划分图如下:

2、 物料系统数据闭环透明化管理
       上挂与包装是炬峰数字工厂里非常关键的流程:
       2.1上挂环节实现全厂来料闭环
       炬峰公司的客户按筐送货,有可能不是标准筐,也有可能是零件,导致数量会有出入,最终数量核对都是在上挂环节,是实现全厂来料闭环环节的关键节点,对应工序,上挂上多少会及时跟客户沟通,多的,就有可能是多加工。
        2.2包装环节实现全厂的发料、复核、缺数管理闭环
       炬峰公司的包装环节缺失数包含物料报废,返工返修,掉在电解池丢失,由品质员统一归类判定,统一做调拨到相应仓库,开据对应报废单,返工返修单,掉在电解池丢失件捞出之后再统一做归类判定,开据对应报废单,返工返修单,再对应相应的领料与退料,最终跟前面的上报数量相对应,形成数据的严格闭环。
        2.3成品仓库实现成品做完自定义标签打印
        成品做完之后打印标签二维码,可以拆分数量,打印几张,每张打印的数量和格式都可以自己设定。


3、生产工艺落实到人,数字工厂生产车间准确数据实现闭环,管理井然有序
       场景1,统一数字底座后的精准的生产车间作业支撑
       高格平台软件,可以灵活定义终端上显示的内容,实现现场工人所有的日常操作,支持上料,首检,查看BOM,产品不良,来料不良,完工汇报,任务查看,生产工艺查看,设备监控等内容,实现生产现场的透明管理。

       场景2,现场工位一体机形成的数据闭环管理
       数据的闭环管理,使得生产的计划达成率更为高效,加上手机端扫码的使用,提高了仓库出入库业务登记的及时性和系统库存的准确性,从而为生产部计算物料需求提供更好的数据基础;加快了整体的生产周期提高了总体的生产产量,实现高效的生产流水线模式。


       场景3,各类移动端实时扫码+标签打印
       原来:炬峰汽车零部件在与高格合作前,仓库人员在接收来料环节时,首先需要去待检区做好来料登记,然后回到电脑上做好帐,之后打印出对应的条码,由于是做来料加工,因此每天该环节的频次较高,容易出现遗漏或者库存数据会和账面不符合等情况,
       现在:炬峰汽车零部件仓库人员在现场直接拿出手机即可完成收料动作,新增采购收货,然后扫该二维码,现在办理收发货操作,无须回到电脑面前办理,极大地减少了仓库人员的工作压力,同时提高了出入库单据的及时性和库存数据的准确性。