材料占空间，工序流转快，在制品统计难，追溯要求高
高格VEPRO对兼金属材料与钢铁行业特性工厂的解决方案
公司介绍
宁波日高金属精线材料有限公司成立于2012年12月，总投资一亿元人民币，公司主要经营线材改制、加工，成品丝销售。原材料由宝钢、邢钢等知名钢厂提供，也可由客户指定国内钢厂。材质有合金钢、轴承钢、易切钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢等各种钢材。可以满足客户从原材料到成品全过程作业的高品质要求。是宁波地区精线加工的龙头企业之一，目前年产值3亿。
项目分析
日高公司信息化历程从2014年开始，在与高格合作前一直停留在进销存加部分扫码阶段，无法满足管理需求，其中：
1、基础资料体系不健全，分类编码规则僵硬死板，不灵活；
2、跨部门信息不协同，存在信息孤岛；
3、整体流程未完全固化，部分存在不规范现象；
4、业务审核流程及时性差，影响流转效率；
5、缺乏数据支持，科学产销平衡的计划体系无法建立；
6、生产现场流转快，数据采集困难，过程控制能力弱；
7、质量追溯体系不完整，提高质量投诉处理效率缺少信息化工具的支持
8、物流仓储工作效率欠佳，数据及时性和完整性提升遇到瓶颈；
9、经营报表体系不完善，导致日常经营决策缺少足够的数据支持；
由于业务体系、生产体系和财务体系未完全打通，导致信息化全面性建设遇到多处瓶颈，多年来停滞不前。
结合行业特点、客户特性，高格为日高公司量身规划的软件总体流程图如下：
数字工厂构建价值
针对关键问题高格的解决方案
通过与高格的合作，上线使用了销售、采购、库存、账款、计划、生产、工序、工资和追溯系统，移动端查阅、审批、DIY报表查询、消息推送、扫码领料、扫码入库、扫码报工和目视化看板等17个模块，完成了业务体系与生产体系的全面打通，财务体系的部分打通。日高公司具备金属材料行业与钢铁行业的特性，通常会遇到以下几个难点：
1、技术部：材料属性多，替代情况多。
材料有钢号材质、生产厂家、钢厂炉号、表面处理状态、热处理状态等属性和状态，且性能相近的材料之间在一定要求范围内是可以替代的，传统ERP一物一码一BOM的管理方式，资料库会很庞大，实际运用起来也不灵活；
解决方案：使用高格独有的批次属性解决，将属性记录在批次（材料件号）中，解决产品资料臃肿的问题，提高了灵活性。
2、生产部：在制品统计成本高、难度大。
因为生产车间空间巨大，生产流量大，加上各工序间的加工流转快，需要统计员实时跟踪和统计在制品数量和状态，人工成本高，数据及时性差
解决方案：车间员工使用移动端可以在车间任何地方进行扫码报工，报工同时材料会从上道工序的在制品仓库调拨至本道工序的在制品仓库，记录材料的每个加工流转动作和状态，车间在制品库存实时可查，降低了数据获取的人力成本，而且数据的及时性也得到有效提高。
3、销售部：客户追溯要求高，遇到拆件情况反查难度大。
客户多数为以冷镦为主的汽配和紧固件制造商，所以追溯要求较高，通过人工倒查的方式来追溯，不仅费时费人力，特别是遇到一件材料多次拆件的情况，人工无法处理复杂的子母件号关系，追溯效率低下影响客户关系；
解决方案：通过客户反馈的有限信息，无论是发货时间或单件材料的件号，工作人员可以通过追溯系统，一键追溯该材料的生产过程和采购入库信息，材料追溯的效率大大提高，客户口碑也日渐提高。
4、销售部：客户要货周期短，同行业竞争激烈。
客户经常要货比较急，询问业务员，目前ERP追踪查询这块较弱，许多点数据采集没有实现，所以还是需要人工询问，平均需要花费1小时以上，客户会因为等不及找其他厂商下单购买；
解决方案：通过全流程信息反馈系统，支持工作人员通过订单或单件材料多角度信息跟踪，操作便捷。
未来规划：
日高公司信息化一期已建设完成，运行稳定，双方计划于2022年6月启动二期合同的规划：成本管理、财务业务一体化、移动端扫码质检、订单进度甘特图跟踪、一码追溯，二次开发等模块。
项目总结
日高精线兼金属材料与钢铁行业特性，材料占空间，工序流转快，在制品统计难，追溯要求高，行业的特殊性难度高，之前的信息化一直停留在进销存加部分扫码阶段，无法满足管理需求，由于数据没有全流程打通，信息孤岛，数据无关联，信息化流转与实际产线的进度经常脱节，数据不准。市场上的其他软件针对这个行业，没有很好的解决方案。
高格站在全局和发展高度，帮优合规划了分阶段的信息化解决方案。一期信息化项目，在技术、销售、计划、采购、仓库，生产，财务等七个部门进行规范化流程和信息工具的使用，其中规范了众多的流程节点，管控点，报表。正是通过这每一点的改善，帮助企业实现TQC（效率、质量、成本）的改善，形成波特价值链，在激烈的市场竞争中获得成本领先，赢得竞争优势，从而更好地在市场上角逐。
项目一期数字工厂业务体系与生产体系的全面打通，各岗位在规范的流程框架内，在管控下高速运转，日常经营活动井井有条。二期深度信息化和业财一体化的应用项目正在规划中。高格为日高数字化工厂建设带来了战略级的指导与帮助。
